Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

Высокое качество. Гарантированная надёжность. ГОСТ 5614-74.

Серия "РС"

Для резки толстых листов

    Для листов до 30мм

СЧПУ

Машина термической резки АСТЕРКАТ-РС П.Пл.П. для плазменного фигурного раскроя

 

Портальная машина термической резки для плазменного раскроя металлаПортальная машина термической резки для плазменного раскроя металла

Индустриальная портальная машина термической резки АСТЕРКАТ-РС П.Пл.П. предназначена для фигурного плазменного раскроя листового металла и имеет, в зависимости от исполнения, зону раскроя (ШхД)  от минимальной 1,5х3 метра до максимальной 3,1х24,8 метра.

 

 

 

 

 

 

 

Производимая нашей компанией машина термической резки АСТЕРКАТ-РС П.Пл.П. отличается:

  • уникально-выгодным соотношением "цена/качество";
  • удобством в эксплуатации;
  • грамотными инженерными решениями, позволившими снизить стоимость оборудования без ущерба для его качества;
  • высокими показателями надёжности;
  • высокими техническими характеристиками.

  Возможна поставка в лизинг с помощью лизинговых программ наших партнёров.

  

Машина термической резки АСТЕРКАТ-РС П.Пл.П.хх.хх.хх5614-74. Преимущества:

  •             Полное соответствие необходимым нормативным документам (ГОСТам, ТР ТС).
  •             Гарантийный срок обслуживания – 5 лет.
  •             Качественная русскоязычная система управления под Windows7, с низким порогом вхождения для оператора машины термической резки. В стойке ЧПУ станка Вы можете устанавливать нужные Вам программы, готовить карты раскроя как непосредственно в системе ЧПУ, так и на другом рабочем месте (поставляется копия программы для редактирования и составления карт раскроя на другом компьютере).    
  •             Высокая помехоустойчивость (возможность применения аппаратов плазменной с высокочастотным/осцилляторным поджигом дуги).
  •             Высокоразвитая система аварийного останова с индикацией причин останова.
  •             Защита резаков от столкновения - при наезде резака на препятствие, в любом направлении, срабатывает система аварийного останова, перемещение резака блокируется, прекращается генерация плазменной дуги.
  •             Высокие скорость и плавность перемещения портала и каретки с резаками.
  •             Удобство и высокая скорость замены расходных деталей плазматрона без необходимости повторной юстировки резака.
  •             Рельсовый путь портала механически не связан со столешницей для укладки листа, на него не передаются удары и толчки при укладке листа/выемки деталей.
  •             Высокая надежность и ремонтопригодность машины термической резки.
  •             Возможность апгрейда машины термической резки – увеличение длины раскроя, увеличение количества резаков, изменение технологии резки, увеличение наибольшей скорости перемещения резаков, повышение точности резки.    
  •             Поставка расходных комплектующих для резаков по цене ниже среднерыночных.

Машина термической резки  металла АСТЕРКАТ-РС П.Пл.П.хх.хх.хх.5614-74 произведена в соответствии с ГОСТ 5614-74 и выполнена в виде портальной машины термической резки с разделённым рельсовым путём.

Стоимость машин термической резки АСТЕРКАТ-РС, срок изготовления и условия доставки Заказчику - указаны ниже.

 Машина термической резки АСТЕРКАТ-РС П.Пл.П.хх.хх.хх.5614-74.

Базовые технические характеристики:

№  Параметр, характеристика Показатель     Параметр, характеристика Показатель
1. Первый регистр "хх" обозначения  Ширина зоны резки (1600 или 2100 или 2600 или 3100 мм, определяется Заказчиком)   13.  Возможность резки поперечной фаски  Да, прямолинейная
2. Второй регистр "хх" обозначения  Наибольшая скорость перемещения резака в м/мин.(от 18 до 25, определяется Заказчиком)    14. Угол фаски  +/- 45°
3. Третий регистр "хх" обозначения  Класс точности резки по ГОСТ 5614-74 (первый или высший, определяется Заказчиком)    15. Возможность резки фигурной фаски Нет
4. Наименьшая скорость перемещения резака, мм/мин  10    16. Число суппортов (кареток)  1
5. Используемый тип приводов по осям X и Y  Сервопривод Kinco    17. Полный установленный срок службы (ГОСТ 27.002-89), лет 10
6. Используемый тип редукторов по осям X и  Планетарный, Apex    18. Установленный срок службы до первого капитального ремонта (ГОСТ 27.002-89), лет  6
7. Используемый тип приводов по оси Z  Шаговый привод    19.  Установленная безотказная наработка (ГОСТ 27.002-89), часов   3000
8. Тип передачи момента по осям Х (двусторонняя передача момента) и Y   Косозубая рейка/ шестерня. Для высшего класса - разрезная шестерня    20.  Питание комплекса, В/Гц   220/50
9. Тип передачи момента по оси Z Шарико-винтовая передача TBI    21.  Потребляемая мощность координатным столом, кВт, не более   3
10. Диаметр плазматрона, мм 35 или 54    22.  Конструкция машины  Портальная, с разделённым рельсовым путём
11. Слежение за высотой плазменного резака  Автоматическое, по напряжению дуги    23.  Температура эксплуатации МТР, С°  От 0 до +45, опционально от -10 до +55
12. Возможность резки продольной фаски Да, прямолинейная    24.  Несущая способность 1 кв.м. раскройного стола, кг. 1200

 

 Машина термической резки АСТЕРКАТ-РС П.Пл.П.хх.хх.хх.5614-74.

Базовая комплектация:

№ п/п Наименование Количество
1 Правый рельсовый путь (жёсткая высокоточная направляющая на опорах с косозубой рейкой с ограничителями хода портала). 1 комплект
2 Левый рельсовый путь (жёсткая высокоточная направляющая на опорах с косозубой рейкой, с ограничителями хода портала) с гибким кабель-каналом портала. 1 комплект
3 Портал с высокоточными направляющими HIWIN для каретки, косозубой рейкой, гибким кабель-каналом каретки, кабельно-проводниковой продукцией Lappa "консоль портала-каретка", консольными сервоприводами Kinco по оси Х с высокоточными планетарными редукторами Apex, концевыми датчиками Autonics, консольными платами коммутации. 1 комплект
4 Каретка с сервоприводом Kinco по оси Y с высокоточным планетарным редуктором Apex, шаговым приводом по оси Z, концевыми датчиками Autonics, поворотной (для снятия фаски) державкой плазматрона с датчиком столкновения и лазерным указанием точки врезки, платой коммутации. 1 комплект
5 Аппарат плазменной резки в комплекте с плазматроном, шланг-пакетом, набором расходных деталей, ЗИП, паспортом, Руководством по эксплуатации. Точная комплектация зависит от модели аппарата плазменной резки**. 1 комплект
6

Стойка ЧПУ "АСТЕРКАТ" в составе:

  • компьютер в промышленном исполнении под управлением программы ASTERCUT (на ОС Windows 7);
  • монитор 19`;
  • панель с элементами управления и индикации (кнопки, джойстики, переключатели, лампы и проч.);
  • блок управляющей электроники;
  • блок электроавтоматики;
  • блок слежения за высотой плазматрона MiniTHC;
  • сервоусилители приводов осей X и Y;
  • драйвер ШД оси Z;
  • панель разъёмов в промышленном исполнении, в том числе USB;
  • система вентиляции стойки;
  • система гальваноразвязки и стабилизации по питанию (опционально);
  • выносная клавиатура в промышленном исполнении.
1 комплект
7 Вытяжной секционный стол АСТЕРКАТ-ВСС для укладки листа, длина секции  0,77 м, ширина секции = ширине зоны резания, с пневмоарматурой Camozzi управления открытием/закрытием заслонок. 1 комплект
8 Трубовращатель с люнетами ( от 2 шт.) и рельсовым путём люнетов, для обработки круглой трубы максимальным диаметром до 500мм 

1 комплект, 

(опционально)

9 Паспорт МТР АСТЕРКАТ-РС П.Пл.П.хх.хх.хх.5614-74 (подготовлен по ГОСТ 2.601-95). 1 экземпляр
10 Формуляр МТР АСТЕРКАТ-РС П.Пл.П.хх.хх.хх.5614-74 (подготовлен по ГОСТ 2.601-95). 1 экземпляр
11 Руководство оператора программы управления ASTERCUT (подготовлено по ГОСТ 2.601-95) МТР АСТЕРКАТ-РС П.Пл.П.хх.хх.хх.5614-74. 1 экземпляр
12 Руководство оператора программы управления ASTERCUT (подготовлено по ГОСТ 2.601-95) МТР АСТЕРКАТ-РС П.Пл.П.хх.хх.хх.5614-74. 1 экземпляр
13

CD с копией ПО ASTERCUT для подготовки УП на других рабочих местах, копиями эксплуатационной документации, видеоуроками работы с ПО ASTERCUT, прочей справочной информацией.

1 экземпляр

Портальные машины термической резки АСТЕРКАТ-РС П.Пл.П., использующие технологию плазменной резки металла, могут быть укомплектованы любыми аппаратами плазменной резки, по желанию Заказчика**.

При осуществлении выбора оборудования мы настоятельно рекомендуем руководствоваться критериями экономической эффективности и другими, изложенными в статье "Выбор установок для резки металла", размещённой в Базе знаний.

Стоимость больших портальных машин термической резки АСТЕРКАТ-РС П.Пл.П. зависит от комплектации, зоны раскроя, прочих технических характеристик и сообщается нами по запросу.

Срок изготовления машин термической резки АСТЕРКАТ-РС П.Пл.П - от 30 календарных дней и зависит от комплектации, зоны раскроя, прочих технических характеристик, срока изготовления и поставки аппарата плазменной резки.

Доставка машин термической резки АСТЕРКАТ-РС П.Пл.П. Заказчику - за его счёт (самовывоз).

**Требования, предъявляемые к аппарату плазменной резки, самостоятельно подобранному Заказчиком МТР:

  1. Выход напряжения дуги Ud от 100 до 300 VDC;
  2. Выход сигнала типа «сухой контакт» о наличии плазменной дуги;
  3. Наличие входной цепи включения АПР для подключения к релейному выходу СЧПУ.

Чтобы получить коммерческое предложение на поставку и шеф-монтаж машины термической резки "АСТЕРКАТ-РС П.Пл.П.", с указанием таких условий поставки, как точные стоимость,срок изготовления и поставки, просим Вас Заполнить печатную форму заявки и выслать её скан нам по электронной почте.